Инструкции по сварке электросварных фитингов торговой марки “Elofit” (Элофит)

1. Убедиться, что концы свариваемых элементов центрированы.
2. Зачистить наружную поверхность концов труб или «спиготов» для снятия оксидного слоя. Зачистку произвести на длину равную половине длины фитинга плюс 1 см.
3. Обезжирить внешнюю поверхность концов труб или «спиготов» и внутреннюю поверхность фитинга с помощью специальной очищающей жидкости и мягкой очищающей ткани. Дождаться пока обезжиренные поверхности полностью высохнут и затемнанести метки, обозначающие границы ввода концов в фитинг.
4. Установить трубу в электросварную муфту до момента пока ее кромка не достигнет бортика для упора концов труб.
5. Не допускать внешних воздействий на сварочный участок в процессе сварки и при остывании. Использовать позиционер.
6. Подключить аппарат кабелем к клеммам детали, считать штрих-код (Рис.1) с помощью оптического сканнера или ввести сварочные параметры вручную. ВСЕГДА КОНТРОЛИРУЙТЕ СВАРОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ.
7. После окончания сварки необходимо дожидаться конца времени остывания (Табл.1) указанного на штрих-коде.
8. Когда время охлаждения закончится, удалить позиционер и подать давление на трубу. (Значения рабочего давления, Таблица 2).

ВНИМАНИЕ! Для ввода сварочных параметров вручную, время сварки и напряжение смотреть на штрих-коде. Во время сварки находиться на минимальном безопасном расстоянии. (Компания не несет ответственности за несчастные случаи, если не соблюдаются правила техники безопасности).

Необходимо сверить значения времени сварки и напряжения с параметрами, указанными на штрих-коде, изображенном на Рисунке 1, если используется сварочный аппарат с автоматической установкой времени сварки в зависимости от температуры окружающей среды. Если используется сварочный аппарат без автоматического выставления времени, необходимые параметры можно найти на этикетке (Рисунок 2), которая наклеена на упаковку.

В процессе сварки соединительных деталей следует находиться на безопасном расстоянии.
(Компания не несет ответственности за любой ущерб нанесенный людям или имуществу, если правила безопасности не соблюдаются).

ВНИМАНИЕ! Установка седлового отвода > Ø400 должна выполняться с фиксацией верхней части отвода, только с помощью фиксатора выпускаемого компанией NUPIGECO.

Таблица 1. Cooling time — Время остывания  Minutes — минуты
COOLING TIME
Ø		MINUTES
mm	inch
20÷50	1/2″÷1″1/2	10
63÷75	2” ÷ 2”1/2	15
90÷200	3” ÷ 6”	20

Таблица 2. Waiting time before pressure test start – Время ожидания до опрессовки; BAR – бар.
WAITING TIME  BEFORE PRESSURE TEST START
Ø		MINUTES
mm	inch	P<6BAR(87psi)	P<24BAR(348psi)
20÷50	1/2”÷1”1/2	20+cooling time	60+cooling time
63÷75	2” ÷ 2”1/2	30+cooling time	90+cooling time
90÷200	3” ÷ 6”	40+cooling time	120+cooling time